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 缺口制樣機(jī)的基本內(nèi)容及相關(guān)操作需知。

 缺口制樣機(jī)的基本內(nèi)容：

　　1.用途：缺口制樣機(jī)是懸臂梁和簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)用于非金屬材料沖擊韌性試驗(yàn)的缺口試樣的制樣設(shè)備。該設(shè)備可用于科研機(jī)構(gòu)、大專院校生產(chǎn)非金屬材料。

　　缺口制樣機(jī)是用于非金屬材料沖擊韌性試驗(yàn)的懸臂梁和簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)缺口試樣的制樣設(shè)備。該設(shè)備可供科研機(jī)構(gòu)、大學(xué)、非金屬材料廠等單位的實(shí)驗(yàn)室制備缺口試樣。

　　缺口制樣機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)完全滿足ISO179-1993、ISO180-1993和GB/T1043-93、GB/T1843-1996標(biāo)準(zhǔn)的要求。它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、快速準(zhǔn)確、精度高的取樣裝置。

　　2.主要技術(shù)規(guī)格

　　2.1工具行程：20毫米

　　2.2進(jìn)給速度：大速度為4毫米/分鐘

　　2.3樣本類型：1型、2型、3型和4型

　　2.4缺口類型：a型、b型和c型

　　2.5工具參數(shù)：對(duì)于A類工具，451 r=0.250.0.05

　　b型刀具45 1 r=1.0 0.025

　　C1刀具45 1 r=1.0 0.02

　　式中C2工具厚度1=1=2 0.1 r0.1

　　式中C3工具厚度2=2=0.8 0.1 r0.1

　　3.工作原理

　　缺口制樣機(jī)采用四桿機(jī)構(gòu)的常規(guī)結(jié)構(gòu)，將手輪產(chǎn)生的動(dòng)力轉(zhuǎn)化為垂直滑塊的直線運(yùn)動(dòng)，從而完成花鍵的切割。

　　4.缺口制樣機(jī)操作方法及注意事項(xiàng)

　　4.1將槽口原型放在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，并松開壓緊手輪。將被處理或

　　將壓鑄截面為矩形的花鍵放在壓塊下面，擰緊手輪(樣品厚度小于8mm時(shí)可放2-3層)。根據(jù)試驗(yàn)要求和樣品形式，更換不同類型的刀具(方法是松開刀具左側(cè)的三個(gè)緊固螺栓取出刀具，更換后再次擰緊緊固螺栓)，調(diào)整進(jìn)給手輪，用刀具接觸矩形花鍵。這時(shí)，準(zhǔn)備工作就完成了。搖動(dòng)手輪，同時(shí)搖動(dòng)進(jìn)給手輪，直到缺口樣品制備完成。(注：進(jìn)給手輪刻度。每隔0.01mm)，松開手輪取下準(zhǔn)備好的花鍵，繼續(xù)下一組準(zhǔn)備工作。

       4.2注意事項(xiàng)：1。在樣品制備之前，必須調(diào)整工具的位置，否則工具尖端會(huì)撞擊滑塊并損壞工具。2.當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)給裝置時(shí)，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微頭，這可能會(huì)由于調(diào)節(jié)桿的擰緊而損壞測(cè)微頭。3.用同樣的力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。每加工200個(gè)樣品，更換或研磨工具。

　　5.缺口制樣機(jī)維護(hù)和修理

　　5.1搬運(yùn)過程中，移除刀具以避免劃傷車身。

　　5.2不必要時(shí)，禁止拆卸或更換零件。

　　5.3使用前檢查手輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

　　5.4為保證軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，使用前在軸承孔內(nèi)加入高速機(jī)械油，但不要加太多油，否則會(huì)增加摩擦力。

　　6.缺口制樣機(jī)搬運(yùn)和安裝

　　6.1在裝卸過程中，包裝箱應(yīng)避免傾斜，不允許碰撞或強(qiáng)烈振動(dòng)。

　　6.2開箱后，將三個(gè)支腿螺絲固定在框架上，并將手柄固定在手上。

　　上，將千分尺頭固定在支架上。

　　6.3安裝前，擦去防銹油和灰塵。清潔和擦拭時(shí)，不要拆卸零件。安裝后，機(jī)器應(yīng)平穩(wěn)地放置在工作臺(tái)上。